تولید فولاد و مقاطع فولادی می تواند به دو روش انجام شود. در هر دو روش به یک کوره جهت فولاد سازی و کوره پاتیلی جهت اصلاح ذوب نیاز داریم. سپس از فولاد به دست آمده می توان برای تولید شمش بلوم، شمش بیلت و شمش تختال استفاده کرد.
- شمش بلوم برای تولید مقاطع ریلی، تیر آهن، نبشی و ناودانی
- شمش بیلت برای لوله های فولادی، مقاطع گرد و مقاطع چهارگوش
- شمش تختال برای تولید ورق های تخت و ورق های کلاف سرد و گرم
تولید فولاد به روش احیا مستقیم و کوره قوس
مواد اولیه مورد نیاز در روش کوره قوس، قراضه و آهن اسفنجی و گندله می باشد. آهن اسنفجی از طریق احیای مستقیم ذغال سنگ به دست می آید. گندله نیز طی فرایند گندله سازی از سنگ آهن به دست می آید. گندله گلوله هایی از جنس آهن و مقداری مواد افزودنی است که در دستگاه گندله سازی با هم مخلوط می شوند.
در کوره قوس فرایند فولاد سازی انجام می شود و سپس عملیات اصلاح ذوب در کوره پاتیلی به اتمام می رسد.
تولید فولاد به روش کوره بلند و کنورتور
مواد اولیه مورد نیاز در این روش، سنگ آهن، کک، گندله و قراضه می باشد. سنگ آهن، کک و گندله باید جهت تولید چدن وارد کوره بلند شده سپس به کوره کنورتور (کوره دمش اکسیژن) وارد شوند تا فرایند فولاد سازی انجام شود. البته قراضه می تواند مستقیما در کوره کنورتور قرار بگیرد و نیازی به عملیات کوره بلند ندارد.
بعد از خروج مواد از کوره کنورتور، جهت اصلاح ذوب وارد کوره پاتیلی می شوند و شمش فولادی تولید می کنند.
دیدگاهتان را بنویسید